M3X0.7的規格是一種牙距非標的螺紋產品,因為一般來說M3的外徑一般配的都是0.5的,算是標準牙,也有0.6的,不過已經算是粗牙的規格了, 而0.7呢,一般匹配與M4外徑大小的螺紋,那說起來,M3x0.7確實是算得上粗牙絲攻產品了,那么相對于細牙而言呢,對于M3外徑而言的小于0.5 的就算是細牙,0.4,,035,0.3都是細牙,還有0.25也是細牙,不過0.25已經是國內能夠加工的切削絲攻的最小牙距了,擠壓絲攻還可以更小, 比如說0.8的牙距就是0.2,0.9的擠壓絲攻牙距是0.225,但那是手機螺母專用絲攻,切削絲攻的最小牙距只有0.25。小于0.25的細牙非標絲攻是沒辦法做 的,板牙的規格和絲攻的規格是一樣的,原因是因為板牙是用來加工外螺紋的,而絲攻是用來加工內螺紋的,兩者是配套使用的,并不能分開, 即便是客戶在訂購M3X0.7的板牙以后,肯定也是需要有相同規格的絲攻來加工內螺紋的,如果不定做,好吧,我也理解不了,如果單定做板牙, 而不定做絲攻是什么道理了,可能是客戶那邊只負責螺桿的加工吧,估計是這種情況.
絲攻是由材料在開槽以后磨出來的牙紋,是設備直接加工 的,而板牙則是在材料割出來槽以后用絲攻加工出來的,當然,內螺紋也有專業的內螺紋加工設備,不過很貴,所以,國內基本沒有,再加上國 內用內螺紋加工設備的地方也不是很多,很多車床都可以直接車出來,一臺車床才3-5萬塊錢,而一臺內螺紋加工設備要幾百萬美元,當然不值 當,一般在加工的時候,都是在板牙成型以后用非標絲攻加工出來牙紋,因為板牙的厚度一般是9的厚度,算不上是深孔,所以在加工的時候,采用 直槽絲攻就可以,而直槽絲攻的成本要低得多,在加工的時候多次修牙就可以加工出來完整的牙紋,在加工出來牙紋以后再進行熱處理,熱處理 以后再進行拋光,修磨等等。拋光和修磨只是有一個板牙的外觀,對于板牙而言,最主要的還是板牙的精度,精度是由加工板牙螺紋的絲攻決定 的,很多時候,生產板牙的難度并不大,也就是切料,磨成型,打孔,和割槽,其中打孔和割槽是需要用到線切割的,最耗費時間的就是線切割 ,其余很簡單,當然,在做好以后板牙也是需要有食付,所謂的食付,其實就是錐角,錐角一般是拿手鉆磨出來的,精確性并不高,誰家還買不 起一個幾十塊錢的槍鉆來著呢,這類加工廠,對設備要求低,但是對工人的要求就高了,不過也幸好,很多小型加工廠的老板同時也是技術非常 高的師傅。牙距是根據實際生產中預算出來的,牙距越大,阻力自然也就越大,要不梯形絲攻和跟自攻螺絲配套的絲攻價格怎么會那么高呢,就 是因為牙距太大了。牙距太大的板牙要用兩支絲攻去攻,算是攻2次。第一攻外徑稍小,第二攻算是跟標準值相同,因為多次加工所以,價格也 高一些.