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定做有避位加工深孔的8-32擠壓絲攻的牙深加深0.02-0.03的原因-牙深加大是否影響螺紋桿裝載

8-32的擠壓絲攻是國內常見的絲攻產品，使用量大的主要原因是因為國內有很多做外貿的，而8-32是國外常見的一種螺紋規格，所以國內做出口 的，尤其是沿海地帶是8-32絲攻的使用量大的地域，既然有標準8-32的現貨，就有各種非標絲攻的出現了，比如說，加大的，加長的，深孔的， 等等，其中深孔8-32就是用來加工一種地腳螺栓，其實，說是地腳螺栓，其實我也不認識，只能看出來是一種很長的細長管，作用是什么，都不 知道，不過前天外出看到一個比大貨車還要打的龍門銑床，大概就是加工那些東西的吧，或者是其他的什么五金配件啊什么的，不過肯定是用來 出口的，至少你在內陸用8-32的規格螺紋就很難找到相應的配件了，國內常用的大都是公制的.

而出口的五金產品，雖然是在國內制作的，但是 全部都是要銷往國外，在國外使用并且組裝的，所以，是需要按照國外的使用習慣和匹配規格的，加工鑄鐵件的絲攻很容易磨損，大都是采用直 槽絲攻的形式去加工的，因為直槽絲攻價格低，能夠降低加工成本，但是如果是深孔的話，采用直槽絲攻就很難保證加工精度了，這個時候可能 會提到深孔螺旋絲攻，但是且不說深孔螺旋槽加工難度多大的問題，單說螺旋槽絲攻加工鑄鐵件容易磨損，就很難解決了，所以，直接用擠壓絲 攻，深孔擠壓絲攻確實有，就我所知道的，加工鋁合金效果最好，因為鋁合金的可塑性能最好，鑄鐵最差，因為鑄鐵鋼性大，可塑性差，但是還 是制作成了擠壓絲攻，最主要的原因就是擠壓絲攻精度好，說起來擠壓絲攻，深孔加工會積累很大量的熱量，熱量積累過多的時候就會造成金屬 材質發生形變，說起來就容易造成牙紋變鈍或者是絲攻牙紋變形，所以，也需要處理熱量問題，但是常規擠壓絲攻跟加工面的接觸十分緊密，根 本沒辦法將散熱油或者是切削液在加工過程中進行冷卻處理，所以，在定做絲攻的時候，可以要求廠家給絲攻留油槽，所謂的油槽跟直槽絲錐的 直槽有點位置相同，但是外形差別很大，幾乎是一條很細長的槽，跟一條線差不多，但是起到的作用很大，在擠壓牙紋的過程中這些油槽中充滿 著切削液，能夠帶走加工中產生的熱量，起到降低加工面溫度的作用，因為擠壓鑄鐵件硬度大，在擠壓過程中就很容易造成牙紋磨損的情況，如 何延長使用壽命呢，換好的材料肯定是一個方面，但是在價格沒有提升的時候換材料顯然不劃算，加油槽，是不提升成本且有效的方式之一，降 低溫度來延長壽命，還有則是加深壓紋，加深牙紋是一個技術提出來的，鑄件廠的技術，加深牙紋顯然提高了擠壓絲攻本身的磨損量，磨損量大 了，加工壽命自然會延長，因為在剛開始加工中深牙的情況，加工出來的牙雖然比較深，但是通止規檢測的時候能夠檢測出來精度過深是沒有影 響的，隨著絲攻牙紋的逐漸磨損，牙深逐漸減小，一直到通規無法通過。加深0.02-0.03mm的牙深確實是一個切實有效的不提升成本，但是可以 延長壽命的辦法。延長壽命固然是可以降低生產成本，但是是否會對螺紋桿的品質造成影響呢。其實道理跟通止規檢測道理相同，牙紋是用來承 接力，空余的牙深不會影響螺紋桿承力大小，而過淺才會。