前幾天看到過幾款非常新穎的擠壓絲攻產品,覺得非常值得說一下,擠壓絲攻有一個約定成俗的規矩就是M2外徑以下的都是采用粉末 高速鋼,而M2以上的則是采用含鈷的高速鋼.原因還是因為粉末高速鋼價格高,M2以下的基本上可以忽略材料的生產成本,需要注意的 只是生產難度而已,精度越高,生產難度越大,而M2以上擠壓絲攻,隨著外徑越來越大,不管是切削絲攻還是擠壓絲攻,生產難度和加工 難度都是越來越低的,而隨之上升的,當然是因為外徑的變大,生產材料越來越貴,那么這樣的情況下,如何降低生產成本呢?第一,更 改生產材質,把粉末高速鋼換成含鈷高速鋼,這是目前絕大部分外徑超過M2的擠壓絲攻通常采取的方法,因為含鈷高速鋼的耐磨性能 基本上是可以滿足生產需要的,如果再差一些,就是普通高速鋼了,但是普通高速鋼做切削絲攻還可以,做擠壓絲攻,扭矩過大,很容易 斷裂,所以不合適,那么粉末高速鋼能不能做成M2以上的擠壓絲攻呢,當然可以,但是生產成本很高,怎么降低成本?更換材料,顯然已 經有人在做了,而且是以犧牲使用壽命為代價的,不改變生產材料,也不改變使用壽命,還需要節省生產成本,如何做到呢?改變結構, 擠壓絲攻的結構,一共有方頭,柄,牙部,三個部位,其中,柄,是可以沒有的,也不是說可有可無,而是可以沒有.
我看到的那款M5x0.8的 擠壓絲攻,就是只有牙部和方頭,柄部非常短,牙紋部位也很短,標準的M5x0.8擠壓絲攻柄部很長,占據了整體結構的將近一半,原因是 便于加工,或者是進行深孔加工,而看到的只有牙紋和方頭的粉末高速鋼擠壓絲攻則沒有柄,只能進行很淺的牙紋加工,或者是裝上延 長桿的情況下,也可以進行深孔加工,不過這樣就很不方便了,或者是,我在那個專門做擠壓絲攻的廠里,也確實看到很多比市場上常 見的擠壓絲攻牙紋要短很多的m1.2短牙擠壓絲攻或者是其他一些外形跟常規擠壓絲攻不相同的絲攻產品.要不就是牙非常的短,而且 所有的擠壓絲攻,都是沒有方頭的,原因,其實還是根據加工工件而定的,M1.2,M1.4,M1.6,M1.7的擠壓絲攻絕大部分是加工厚度早0.6 或者是0.7左右的手機螺母薄片,牙紋部分短一些,確實是可以延長絲攻的使用壽命,而且加工難度也小很多,節省時間,不過這樣一來 就限制了加工條件,這老板,說實話,人,太奸猾,雖然是專門做擠壓絲攻的,但是因為現在主要都是做批量客戶,所以,還是,不會供給 我貨的.